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如何有效降低空压机总运行费用

1,Atlas耗材的寿命与环境中灰尘及油烟含量关系很大,有效延长进气滤芯、压缩机油、油过滤器、油分离器芯等耗材使用寿命的方法是空压机尽可能吸入洁净的空气。例如,土路工地上汽车走过后的空气含尘量是一般空调大楼室内的几千至上万倍,这样的环境,Atlas空气进气滤芯的寿命只有几天,总耗材费用会增加几倍,压缩机也较快磨损大修。建议:在环境脏或机房温度超过30 oC场合,空气吸入口加装能把吸入空气冷却到5-15oC的空调,即可大幅度减少维修耗材费用,又增加空压机排气量3-10%,提高空压机效率1-3%(同时增加空调耗电2-5%,但很合算)。

2,Atlas压缩机油、油过滤器、油分离器芯等耗材的使用寿命与环境温度及冷却好坏关系也非常大:

一般清洁洁净条件

70-80oC转子排气温度,3种耗材寿命达到约5000,5000,10000小时;

80-90oC转子排气温度,3种耗材寿命达到约2500,2500,5000小时;

90-100oC转子排气温度,3种耗材寿命达到约1300,1300,2500小时;

100-110oC转子排气温度,3种耗材寿命只有600,600,1200小时。

有效延长压缩机油、油过滤器、油分离器芯等耗材使用寿命的方法是空压机尽可能在凉爽的环境下工作,风冷机排风尽可能顺畅,水冷机水质好水温尽可能靠近20oC,使压缩机转子排气温度尽可能靠近70-80 oC。

尽可能降低压缩机转子排气压力显著节省总运行费用

螺杆空压机的通用规律是:压缩机机头排气压力每降低0.1公斤,可减少耗电0.7%(如果降低0.8公斤,节省电费5%,相当于永远免了所有正品耗材费用的开支)。因此以下建议对节省运行总费用很有效:

1.尽可能减少后处理过滤器级数,能用1级的不用2级。能用1级高效的(例如Atlas的DD过滤器,精度0.1ppm)代替2级的,尽可能用1级代替。

这样平均减少0.3公斤压差阻力,减少耗电2%,相当于永远免了更换压缩

机油的费用。

2.选择加大的阻力小的冷干机、过滤器,显著节省运行费用。这样平均减少0.2公斤压差阻力,减少耗电1.5%,相当于永远免了更换油分离芯的费用。

3.空气进气过滤器勤清理清洗,减少压差阻力,阻力大失效的及时更换。油分离芯、后处理油过滤器压差超过0.4公斤(或运行3000-7000小时,根据大小、品质不同差别很大,最好按压差表的准确数值而定)尽快更换,否则以后浪费的电费会越来越大地超过继续使用节省的费用,得不偿失。

4.尽可能用加粗的(分管道比Atlas空压机排气管还粗一号)压缩空气管道,

总管道截面积大于各分管道截面积之和。这样约减少0.15公斤压差阻力,

减少耗电1%,相当于永远免了更换空滤油滤的费用。

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